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Case Study · Production Reporting

讓工廠報工更即時、更準確,也更容易追蹤 數位報工即時掌握生產進度

將紙本與人工統計轉為數位報工流程,自動限制製程可報數量,讓管理者即時掌握工單與生產進度。現場直接完成報工,系統同步更新工單與製程進度。

  • 工單報工
  • 製程紀錄
  • 良品/不良品
  • 進度追蹤
生產進度示範畫面
生產工單WO-2026-0018
進行中
產品名稱展示產品 A第一道製程
64%目前進度
500預計數量
320累計良品
8累計不良

Before

現場報工常遇到這些問題

紙本、Excel 與口頭回報同時存在時,數量、進度和異常往往要等到人工整理後才看得出來。

01

紙本紀錄難以追查

手寫報工容易漏寫或寫錯,事後要確認時間、數量與作業人員時不容易查找。

02

後製程發生超量

後製程數量超過前製程完成量,常要等到彙整資料時才發現異常。

03

數量需要人工核對

良品、不良品與剩餘數量由人工整理,加上每個人的填寫方式不同,核對時間自然增加。

04

工單進度無法即時掌握

管理者想知道各製程做到哪裡,還得先詢問現場並等待人員更新報表。

Reporting Flow

花 1 分鐘體驗一次完整報工流程

從選擇工單、確認可報數量到送出紀錄,可以直接看到系統如何檢查數量並更新進度。

  1. 01

    選擇一張生產工單

    查看工單、產品與預計生產數量。

  2. 02

    選擇目前報工製程

    確認這次作業所屬的製程站別。

  3. 03

    查看最大報工數量

    系統依前後製程進度顯示目前可報上限。

  4. 04

    輸入良品與不良品

    填寫本次完成數量及不良品數量。

  5. 05

    送出並查看進度更新

    保存紀錄後立即查看製程與工單進度。

System Views

系統如何改善報工流程

作業人員只需選擇工單與製程,輸入良品及不良品數量,系統便會自動檢查目前可報數量,避免後製程超量報工。送出後,製程進度與整體完成數量會立即更新。

01 · 報工操作

自動限制超量報工

系統依工單預計數量與前一道製程完成量,顯示目前製程可報上限,避免後製程輸入超過可流入的數量。

新增報工紀錄示範畫面
02 · 報工紀錄03 · 報工紀錄

集中保存報工紀錄

每次送出都留下工單、製程、數量、時間與人員資料,查詢時不必再翻紙本或逐一詢問。

報工紀錄共 3 筆示範資料
報工時間工單製程良品不良操作人員
2026-07-18 14:20WO-2026-0018第一道製程802操作人員 01
2026-07-18 10:35WO-2026-0018第一道製程1203操作人員 01
2026-07-17 16:10WO-2026-0018第一道製程1203操作人員 01
03 · 生產進度02 · 工單與製程

即時更新工單進度

送出報工後,預計數量、累計良品、累計不良與完成進度立即更新,管理者不必等待人工彙整。

工單進度資料已更新
WO-2026-0018展示產品 A第一道製程
64%目前進度
預計數量目前可報500180
累計良品320
累計不良8

Business Outcome

報工完成後,資訊不再等人整理

  • 報工資料集中保存
  • 良品與不良品使用一致的數量規則
  • 工單與製程狀態更容易追蹤
  • 主管不必等待人工彙整進度

ERP / MES

可以與既有 ERP/MES 交換資料

實際專案可依企業現有系統提供的 API、資料庫或檔案格式,取得工單、產品、製程與預計數量。

報工完成後,也可以依雙方確認的規則,將數量、工時或完成狀態回傳至 ERP/MES。

本案例使用虛構資料展示操作方式,目前沒有連接任何企業的正式系統。

來源系統ERP/MES
輸入資料工單與製程
現場作業報工系統
作業結果良品/不良品與工時
資料去向ERP/MES 或管理報表

Suitable For

適用情境

  • 有工單與製程管理需求的生產現場
  • 目前仍使用紙本、Excel 或訊息回報
  • 希望集中保存報工與進度紀錄
  • 需要與既有 ERP/MES 交換資料

Limitations

正式版可依需求擴充

  • 依現有 ERP/MES 能力交換工單與報工資料
  • 加入條碼掃描、員工權限與機台資料
  • 依企業現況調整欄位,並製作查詢、統計與報表功能

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